Предлагаем две модификации профессиональных пневмонапыляющих станций, разработанных для производства стеклофибробетона методом набрызга. Оборудование выполнено на базе героторного растворонасоса:
- АСТ ФБ.13.01-М1
- АСТ ФБ.13.01-М2 (на фото).
Машины АСТ ФБ.13.01-[М1][М2] предназначены для подачи и дозировки предварительно приготовленной цементно-песчаной смеси в особый чоппер-распылитель, в котором непрерывно рубится (на отрезки определённой длины) стеклянная нить. Объединённый (смешанный) поток раствора и фибры распыляется сжатым воздухом и осуществляется нанесение на оснастку (форму). В результате получается фибробетон, армированный стеклянной фиброй.
Героторный насос обеспечивает непрерывную и плавную подачу без пульсаций при любой производительности, — и малой и большой. Это одно из непременных условий получения качественных изделий.
Первая профессиональная машина ФБ 13.01 была разработана в 2013 году на базе модели PS9000i GRC Spray Station ведущего мирового производителя оборудования для СФБ фирмы POWER-SPRAYS (www.power-sprays.com/grc-gfrc-spray-stations).
В 2016 году появилась новая модификация ФБ 13.01-М1, а с 2018 года изготавливается ее производная ФБ 13.01-М2.
Конструкция растворонасосов СФБ
Конструкция растворонасосов моделей М1 и М2 (на фото), во многом идентичная:
- Бункер пирамидально-конусовидной формы, чтобы раствор лучше сползал вниз и через приёмное окно попадал на лопасти шнека.
- Винтовой героторный насосный агрегат с осевой эксцентричностью и направляющей шнековой частью. Статорная регулировка позволяет перекачивать составы с крупным наполнителем (максимально допустимая фракция 3 мм).
- Угловой червячный редуктор, который понижает обороты электромотора до требуемых.
- Две пары колесных опор обеспечиваю мобильность станции: два малых литых поворотных и два больших пневматических колеса.
В основании бункера станции находится шнек. Вращательный момент на шнек приходит от редуктора через две муфты и картридж. Шнек подает раствор на вход героторного насоса (на фото жёлтого цвета), который под давлением через «соску» (конус белого цвета) нагнетает раствор по шлангу 10м в распылитель.
Шнек (на фото) для станций М1 и М2 одинаковый.
Также для установок АСТ для СФБ ФБ.13.01-М1 и ФБ.13.01-М2 используется одинаковый героторный насос. Отличается только картридж, — это промежуточный узел между шнеком и редуктором, по сути, — специальная муфта. Больше информации на эту тем на странице про запчасти для станций АСТ.
Станции комплектуются шарнирной поворотной штангой, на которую подвешивается распылитель и проводятся коммуникации к нему (шланг подачи раствора и три воздушных трубопровода, маркируемых разными цветами).
Вылет стрелы регулируется до 4м. Такие длинные стрелы никто больше не делает. Особенно это удобно при промышленном производстве больших изделий. Увеличенный радиус действия делает работу оператора более эффективной и технологичной.
Производительность по раствору станций «М1» и «М2» одинаковая: от 0 до 30 л/мин (на практике, как правило, достаточно 10…16 л/мин).
Отличия станций АСТ СФБ «М1» и «М2»
- У модели ФБ.13.01.М1 съём картриджа осуществляется в полуавтоматическом режиме и требует не более 3 мин (трёх минут). У модели ФБ.13.01.М2 эта операция выполняется вручную и занимает, примерно 5-7 минут.
- У модели ФБ.13.01.М1 объём бункера 150л, а у модели ФБ.13.01.М2 раствороприёмник рассчитан на 120л.
- Модель «М1» весит 250 кг. Масса установки «М2» меньше на 30кг.
- Модель «М1» имеет габариты (без штанги манипулятора) 1,8м х 1,07м х 2,5м (Д х Ш х В). Длина установки «М2» короче на 20см.
- Модель «М1» комплектуется пневматическим вибратором, установленным с внешней стороны бункера. Его включают кратковременно на 25-30 секунд, когда большая часть смеси уже выработана, чтобы стрясти со стенок остатки и раствор лучше сползал вниз в приёмник. Для модели «М2» — это дополнительная опция.
- Модель «М1» имеет функцию реверса насоса для удобства промывки. Ещё обратный ход включают, если требуется снять давление с магистрали, чтобы отсоединить шланг подачи раствора от пистолета. Для модели «М2» реверс — это дополнительная опция.
- Модель «М1» комплектуется виброситом. Для модели «М2» — это дополнительная опция.
- Модель «М1» комплектуется выносным пультом управления.
На фото показана станция модификации «М2».
Ознакомительное видео по конструкции на примере станции АСТ ФБ.13.01.М1:
Продолжение видеообзора про станцию АСТ СФБ «М1»:
Открытая архитектура станции позволяет быстро осуществить техническое обслуживание: осмотреть соединения и узлы, при необходимости отремонтировать или заменить элементы.
Бункер снаружи и узлы, расположенные под бункером и пультом, защищены экраном из четырёх съемных панелей. Каждая панель фиксируется четырьмя «барашками». Панели защищают оборудование от пыли, бетона, влаги, что неизбежно в цеху СФБ.
Если не снимать защитный экран во время работ по набрызгу СФБ, то сама станция останется чистой. И, естественно, срок эксплуатации чистых узлов больше, чем таких же, но покрытых слоем бетона и грязи. Если нужно будет придать оборудованию презентабельный внешний вид, можно заменить панели на новые.
Шкаф управления станции СФБ
Розетки подключения электричества и сжатого воздуха расположены под пультом управления. У станции «М1» они расположены в нише, закрытой ещё одной съёмной панелью. У станции «М2» такой панели нет (на фото выше и ниже).
Шкаф разделён на две половины. В левой секции — электрическая часть, а в правой — пневматическая.
Степень защиты корпуса от пыли и влаги по классу IP 54, что предохраняет от повреждений электрические и пневматические составляющие при эксплуатации оборудования.
Секции шкафа управления достаточно большие, что позволяет удобно скомпоновать внутри электрическую часть и пневморазводку. Большой объём электрического шкафа способствует рассеиванию тепла, выделяемого электроприборами и электродеталями (нагреваются при работе).
Электропульт растворонасоса СФБ тип ФБ.13.01
На панели электрической части шкафа расположены кнопки «Работа», «Стоп». Для модели «М1» также имеется кнопка «Реверс» для вращения шнека и винта насоса в обратном направлении.
Привод станции — трёхфазный электродвигатель 5.5 кВт, 380В, 50Гц, который подключается через частотный преобразователь, который отвечает за плавный пуск и регулировку производительности растворонасоса. На панель пульта выведены кнопки управления и дисплей частотника.
Частотный преобразователь выполняет и роль предохранителя, отключая двигатель при нештатной ситуации (падение напряжения, перегрузка). Код ошибки записывается в память прибора, чтобы узнать причину аварии.
Для модели «М1» предусмотрен выносной пульт управления, подвешиваемый на штанге рядом с распылителем. Всего две кнопки: «Пуск» и «Стоп». С таким пультом оператор может самостоятельно запустить или приостановить работу станции. Это полезная опция, т.к. в цеху шумно и не всегда сразу слышно подаваемые команды, или, если помощник отошёл и никого нет рядом, чтобы выключить оборудование с основного пульта.
Пневматический пульт станции СФБ модель ФБ.13.01
На панели пневматической половины шкафа расположены четыре подписанных (разными цветами) манометра для контроля давления сжатого воздуха:
- Ввод. Выделен чёрным. Давление, подаваемое от компрессора на пневмопульт. Это воздух, который распределяется между всеми потребителями станции.
- Пневмодвигатель (рубка). Выделен красным. Давление на пневмомотор концентрического пистолета СФБ. Это воздух, который обеспечивает обороты пневматического двигателя, который вращает барабан с ножами, которые рубят стеклянную нить, непрерывно поступающую в чоппер пистолета.
- Продувка камеры. Выделен жёлтым. Давление на чоппер (узел рубки) пистолета СФБ. Это воздух, который нужен, чтобы выводить фибру из камеры, где нить рубится, в распылительную часть пистолета для внедрения в цементно-песчаную смесь.
- Рабочая смесь. Выделен синим. Давление на распылительную часть пистолета. Это воздух, который нужен, чтобы качественно смешать фибру и раствор в пистолете и осуществить набрызг полученной смеси на форму.
Такими же цветами отмечены все магистрали до точек подключения на пистолете:
Оптимальное давление на три точки входа в пистолет можно выставить, используя соответствующие регуляторы давления, выведенные на панель управления под манометрами.
Воздух от компрессора в пульте проходит через масловлагоотделитель: осушается и очищается, после чего распределяется между потребителями. Конденсат и грязь через трубку сбрасываются за пределы пульта.
В пневмопульт установлен лубрикатор (маслёнка). Воздух для пневмодвигателя проходит через лубрикатор. Необходимо контролировать наличие жидкости в маслёнке. Смазать изнутри двигатель пистолета можно только так. Поэтому наличие масла в лубрикаторе — это залог того, что двигатель чоппера прослужит долго.
Технологические особенности применения растворонасосов при производстве СФБ
Научиться управлять станцией и обслуживать её не сложно. Всего несколько кнопок и рычагов. Потребуется 1-2-3 дня, чтобы всё изучить.
Сложнее научиться правильно её применять, то есть научиться производить стеклофибробтон по стандартам. Для этого требуются месяцы экспериментов. Или, если повезёт, то переманивают у конкурентов готового специалиста.
Есть ещё один способ для познания технологии СФБ: заказать у нас пятидневный обучающий курс.
Но начинать нужно с того, чтобы не спеша и вдумчиво прочитать и разобрать учебник по стеклофибробетону.
Что можно узнать из этой книги? Например:
- Каким образом осуществляется наладка оборудования, например, про «ведёрный» и «мешочный» тесты и т.д.
- Исследование проблемы пульсации перистальтических насосов СФБ и каким образом её нивелировать.
- Классификация изделий СФБ по применению с примерами со всего мира.
- Примеры рабочих рецептур для набрызга и премикса.
- Каким образом получить лицевой слой, имитирующий фактуру и цвет природного камня.
- Почему и на сколько отличаются свойства стеклофибробетона, изготовленного разными способами.
- Методики расчёта длины фибр и количества стеклонитей, чтобы обеспечить заданные характеристики.
- Сравнение и анализ свойств СФБ согласно нормативным документам СССР, РФ и ЕС.
- Про «сухое» и «влажное» отверждение и почему на практике изделия из СФБ не помещают в пропарочные камеры.
- Через сколько дней после набрызга изделия можно отгружать.
- Какие тесты проводятся в России и на Западе, чтобы проверить качество готовых изделий из СФБ.
- И т.д. и т.п.
Много полезной и разносторонней информации о том, как проектировать и как производить изделия из СФБ, — в единственном издании за последние 58 лет на русском языке.
Заказать учебную литературу по стеклофибробетону
Купить растворонасос для производства стеклофибробетона
Актуальные цены на эти станции, пистолеты и миксеры для производства СФБ, можно получить, если направить запрос через контактную форму «Прайс-лист СФБ оборудование».
Предлагаем весь спектр оборудования для производства СФБ:
- Пистолет СФБ основной АСТ ФБ.16.10.
- Пистолет СФБ лицевой АСТ ФБ.13.16.
- Миксеры СФБ на 7,5кВт АСТ ФБ.13.03.
- Миксер СФБ на 11кВт АСТ ФБ.13.04.
- Растворонасосы СФБ героторные АСТ ФБ.13.01.М1 и АСТ ФБ.13.01.М2.
- Винтовые компрессорные станции BERG.
Все запчасти можно купить у нас. Мы используем либо типовые (покупные) детали либо производим их самостоятельно, используя собственный парк металлообрабатывающего оборудования.
Осуществляем поставку оборудования с пуско-наладкой на предприятии заказчика:
Заказать / получить консультацию по растворонасосной станции АСТ ФБ 13.01 / задать вопрос про оборудование СФБ / на другую тему:
Тел. +7 (965) 332-10-70
WhatsApp: +7 (965) 332-10-70
e-mail: b2bb2c@yandex.ru
Или заполните форму обратной связи:
Все товары и услуги МВА-Консалт
Всё (почти) о / для / из стеклофибробетона на сайте b2bb2c.ru. Выберите раздел, чтобы узнать больше.
Читать про СФБ на b2bb2c.ru
| Предыдущая статья | Следующая статья |
| Миксеры СФБ | Запчасти для оборудования АСТ |
Монография (учебник) по СФБ на b2bb2c.ru
Завод АСТ — МВА Консалт: оборудование для СФБ и металлообработка, — b2bb2c.ru